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芝麻黑石材鋸切産生彎曲怎麼處理

作者:點擊次數:2104發表時間:2020-02-26

芝麻黑花崗岩石材的切割大多采用金鋼石圓盤鋸石機,其結構簡單,鋸切機動性強,按照工藝可随意切割荒料。但在使用過程中,鋸切闆材彎曲一直是企業最頭痛的,也是最難以解決的問題。要怎樣使鋸切闆材保持平直呢?
芝麻黑石材鋸切彎曲的第一種表現形式是在鋸切的長度方向上出現在闆材平面度極差,稱為左右彎曲。芝麻黑石材鋸切彎曲的第二種表現形式是在鋸切深度方向上出現平面度極差,稱為上下彎曲。

目前,有的石材廠的經驗就值得學習借鑒:在闆材出現彎曲時,适當減少下刀量,提高水平走刀速度;出現左右彎曲時,适當加大下刀量,減少水平走刀速度,效果明顯。因此,在日常生産管理中,要嚴格執行成熟的切割工藝。當彎闆現象出現時,應首先進行切割工藝和執行情況的深入細緻的調查分析,提出整改意見和預防措施,可以收到事半功倍的效果。

普遍認為産生石材切害彎曲的的主要原因在于:所使用的鋸片(成品)以及圓盤鋸石機的質量、客戶加工過程中的鋸切工藝的制定和執行等有着直接的關系。另外跟鋸機的整機運行質量和鋸機使用過程安裝維護、切割過程的冷卻潤滑有關。

1、鋸片基體:一般情況下,新的鋸片基體在出廠前都進行張力值的控制和平面度與端面跳動量的控制。但是有的基體在石材廠使用時常常會出現偏差,造成闆材切割的合格率下降。主要表現為:石材加工廠使用的加工工藝也基體張力值不匹配,在張力值正值過大時易造成上下彎曲現象,有些基體經多次複焊後已達到使用壽命極限,也會出現這種現象。因此,石材加工廠在選用基體時不要貪圖便宜,選用不合格的基體,而應選用正規企業生産的質量優良的基體。同時注意使用複焊鋸片的使用周期,以減少不必要的損失。

2、刀頭:闆材切割彎曲主要是刀頭不鋒利,強行超負荷下刀或走刀,導緻切割電流過大,闆材彎曲。因此,石材加工廠在切割加工前,對新刀頭應采取開刃措施,有條件的可以采用機械開刃,以減少徑跳和端跳的超差。但在我國,大部分石材加工廠條件簡陋,無法采用機械開刃,而是采用随機開刃的方式。在随機開刃過程中,應按按正常下刀或走刀速度的1/3或1/4制定、執行嚴格的切割開刃工藝,通過充分“磨刀”,以減少刀頭的徑向跳動誤差。否則,在超負荷下刀或走刀過程中,鋸片基體承受不了巨大的負荷,就會産生平面度、張力值、端面跳動量的惡化,從而導緻後期的切割彎曲,基體無法解決。

3、基體和刀頭的焊接:正規的刀頭焊接(複焊)廠家一般采用高精度的全自動焊機,配以高精度靠模,嚴格細緻的焊接工藝和質量檢查标準,這樣可以有效的控制焊接時刀頭加熱對鋸片基體的平面度,端面跳動量,徑向跳動量和張力值的影響,有效地避免避免減少鋸片在切割過程中出現闆材彎曲的機會。同時,刀頭和基體的配合比(刀頭厚度與基體厚度之比)也是一個不容忽視的重要因素。過小容易在切割深度超過半徑的1/2時出現闆材彎曲現象(一般廠家認為此值在1.25~1.35時切割效果較好)。因此,石材加工企業在進行刀頭焊接(複焊)時,要選擇條件比較好一點的正規刀頭焊接生産廠,确保鋸片成品的優質和切割高效,減少損失和浪費。

以上就是芝麻灰花崗岩産生彎曲變形的原因,希望會給你帶來一些幫助。

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